岛智树他们只负责生产运维就行！
“余总，其实对于ASML的设备，我不熟悉，以前也未曾使用过。所以我想说的不多。不过我想强调一点的是，设备制造标准的统一性，具体来说就是和目前香积电已经存在的3微米光刻机的协调配合，甚至与曰本其他厂商生产的刻蚀机、离子注入机等设备配合，都要考虑在内！”
鹿岛智树给大家进一步解释……
香积电的工艺实验室（研发中心）和厂里生产线的批量生产的设备虽然属于同一机种，要将实验室的工艺导入到生产线，对生产线进行升级，想要得到最终理想的目标工艺结果，比如说1.2微米的工艺制程，就必须不断的对生产线的设备或者工艺做进一步调整，最后找到一个微妙的合适的某一点，或者无限接近这个点，最终让所有的设备和工艺处于最佳的状态，良率大幅度提高，确保在80以上……
如果这个点找不出来，就算是可以调试出1.2微米的制程来，但是良率会上不去……甚至有可能良率为零的可能！
要知道，即使是同一家生产的同一个规格型号的设备，也是存在这微小的性能和状态差异，这种差异称之为“机差”。
“机差”，是每一个半导体制造设备厂家在生产同一型号的设备时，因不可控因素的存在而导致的设备差异。
随着半导体设备精密化程度的不断提高，机差的问题也日益显著。
正是因为机差等各种因素影响，一般来说，新建设的生产线试生产时，初始良率几乎都是零。而将良率尽快提高到接近80%（或者某一目标值），并且长期维持接近80%（或者某一目标值）的成品率的技术，才是工厂批量生产的最终目标和要求！
“所以，余总，我建议我们在设备采购的合同上一定要特备要求，各设备厂家在设备安装调试期间，必须选派技术熟练的技术人员到场指导、或者监督，确保每一台设备的正确安装，乃至下一步的设备联试的顺利进行，最大程度的缩短调试周期！然后开始产生效益！哪怕是我们为此付出额外的设备安装指导的技术工人费用，都是非常值得的！”
“说的好！”听到鹿岛智树真知灼见，余子贤不仅为自己能够成功聘请鹿岛智树庆幸！以为下一步香积电的生产线升级庆幸！
想必，有这位专家监督，香积电的生产线升级改造会少走许多弯路，顺利许多！
“鹿岛叔，你还有什么补充的吗？”
“暂时没有了！”
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