花丝工艺的工艺流程主要可以分为一下几个步骤，即设计、制作胎型、花丝制作、黑胎检验、清洗、点银蓝、表面处理（镀金、镀银货镀铜）、组装嵌石、检验包装等步骤。
因为培训班只是基础入门，所以内容会比较简化，老师都会用一个程式化的模板来进行教学，刚开始的案例也不会太难，只是一对云纹耳钉。
所以即使其他学员门已经有所进展了，可当连月看了两遍老师的教学视频后，就已经能够跟上大家的思路了。
正巧，周一刚开课。
学员们都在银胎上掐丝，她看了看，老师提供的原材料银条本来也够细长，甚至不需要她熔炼，也不需要轧片机。只需要她多退几次火让银丝更软，通过拉丝孔进行拉丝就可以了。
拉丝孔又许多不同的型号大小，也就意味着这可以制作出不同粗细的银丝来，最细的拉丝孔可以达到0.15毫米，真可谓是细如发丝啊！
不过，为了方便拉拔，老师嘱咐她在眼孔内加入了润滑剂，这样一来她的操作便要顺手得多。
虽然一开始还有些不趁手，但随着多次的拉拔，从大眼孔到小眼孔，银丝被拉扯到0.1厘米的时候，老师便叫停了。
下一步便是搓丝，连月回想着之前看得视频，又仔细观察了下老师现场的演示，学着那般样子拿起搓板，用两根拉好的素丝往前方向一搓，将其搓成一股，花丝便搓好了。
搓好了一根，连月看了一下，对比老师的花纹均匀的花丝，她因为初学，手下的力道没掌握好，手搓的就显得不那么均匀了。
不过她也不泄气，仔细又看了看老师搓的牵绊部分，又重新拿起两根素丝像刚刚那样子搓了起来，不过一边错一边注意着力道和搓出来的效果。
还别说，有意识地去控制力道和方向，搓出来的花丝就是要均匀很多。
多次试验下来，手里的素丝都被搓成了一股又一股的花丝，而且是越来越均匀，连月对自己进步也感到满意。
“再退一次火。”指导完其他学员的王老师见她错好了丝，便走过来提醒道。
连月将花丝卷到一起，然后放到焊台上，开始退起火来，火一边在花丝上面烧，连月时不时地望向站在一旁的王老师。
王老师知道她不清楚多久的时间，低头瞅了一眼，见花丝变软了，便示意她停了下来。
因为她提前临摹好了胎底图样，所以再次在银胎上绘制的时候，连月倒也不觉得很难。
本章未完，请点击下一页继续阅读！