其实肖文珺算是典型的“灯下黑”，临一机的木雕机床就是她设计的，而且这个设计为她带来了好几百万的专利费收入，让她从一个苦哈哈去给人讲课攒钱买笔记本的穷大学生，一跃变成清华校园里数得上号的隐形富婆。据她自己猜测，她很可能是清华学生中的首富，除非还有其他像她一样低调的大款。
前些天在琢磨模具铣床新思路的时候，她就隐隐约约地觉得自己脑子里有一个什么想法，却又始终抓不住。她被传统加工中心的套路给限制住了，总想着在这个概念底下进行创新。而但凡她能够想到的点子，国外大公司的设计人员都已经想到了，而且已经注册了专利，让她抓耳挠腮，无从下手。
刚才站在家具展厅里，摸着衣柜柜门上的花纹，她突然悟出，自己这些天的思路完全是走偏了。模具制造其实就是在金属表面上雕花，直接套用木雕机床的思路就好了，为什么要把自己囿于加工中心的设计套路呢？
从原理上说，木雕机床也是一种铣床。她最早设计长缨木雕机床的时候，就是参考了仿形铣床的设计。但随着长缨木雕机床的一次次改进，其与传统铣床之间的差异逐渐显现出来，那就是偏重于使用小刀头的精细加工，强化了“雕刻”的概念。
传统的加工中心当然也可以用小刀头进行精细加工，但其主要功能却是较大尺度范围内的铣削加工。在模具加工中，如果模具的尺度较大，细节要求不高，则采用加工中心是比较合适的，其加工效率更高。但近年来消费品越来越倾向于精致化，对模具的精细化要求也就越来越高，传统加工方法就有些不适合了。
比如说，过去用树脂做一个杯子，从上到下都是光溜溜的，模具的设计和加工都非常简单。而这些年，市场上开始出现表面带有图案或者文字的树脂杯，这些图案或者文字当然不可能是后期雕刻上去的，只能是在模具制造时就雕好，生产时一次性注塑成型。
要制造这种带有图案或者文字的模具，就涉及到了精细加工。用传统的加工中心来进行这种精细加工，可以说是高射炮打蚊子，倒不是说打不下来，关键是效率太低了，许多能力完全是被浪费的。
肖文珺原来的设计思路，是提高加工中心的精细加工能力，这就意味着同一台加工中心既要能够进行大开大合的铣削作业，又要满足头发丝上雕花的精细加工要求，其结果自然就是增加了机床的设计难度，而且极大地提高了机床的生产成本，最终失去价格优势。
国外的加工中心走的就是这条路径。
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